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振動篩工作頻率和工作振幅介紹

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振動篩頻率概述:

    工作頻率和工作振幅的確定振動篩工藝效果通常由振動強度決定,振動強度一旦確定,就要選擇合理的振幅和頻率。通常用于分級作業的振動篩一般選用低頻大振幅;用于脫水、脫介作業的振動篩應選用高頻小振幅;用于潮濕小顆粒黏性物料的篩分作業應選用低頻大振幅。實踐證明,振動篩的工作頻率不應低于700 r/min。考慮到不同篩機的不同用途,將篩機的工作頻率控制在800~900 r/min。當振動強度在4和4.5時,篩機的振幅A和頻率n的分配情況相差度大。

振動強度確定:

    機械指數是篩箱的最大加速度與重力加速度的比值,即K=Aω2/gn。該值是表示振動強度的重要指標,K值越大,機械所受的動載荷越大,更有利于工藝指標的提高,但高取值將會導致加速度和慣性力大幅度上升,勢必造成篩機的壽命下降。

振動方向角與物料沿篩面移動速度:

    振動方向角確定從物料沿篩面移動速度考慮,最佳振動方向角與機械指數有關。對難篩分或腐蝕性大的物料,方向角β宜大,易碎性物料方向角宜小。一般取β=35~50°。一般設計的振動篩的振動方向角為45°。

振動篩結構設計:

    振動篩是由篩箱、振動器、支撐裝置和傳動裝置組成。

    振動篩篩箱結構:

    振動篩篩箱是篩機的主要工作部件,它支撐振動器,傳遞激振力,承受物料沖擊。負荷特性要求篩框具有足夠的強度、剛度,并具有良好的動態性能。大型篩機篩箱的主要構件是側板、加強梁、出入料端梁和橫梁。側板采用整塊鋼板下料,通過高強度抗扭剪型螺栓旋振篩與加強肋及支座連接,使側板形成空間網狀結構。整個側板無任何焊縫,從而避免了熱加工所產生的殘余應力。橫梁包括安裝振動器的驅動梁及下橫梁。考慮與振動器及側板的連接,驅動梁采用雙工字厚鋼板焊接結構,具有較好的力學特性。橫梁采用剛度好的OC結構,并在上面部分配有密封擋板,擋板及橫梁密封部分沒有螺栓孔,可以防止液體流入密封大梁內而造成腐蝕,降低機器壽命。縱梁托架設計成整體部件,無需焊接。入料箱內襯表面及其篩箱兩側都鋪有耐磨耐腐蝕材料以防止磨損和腐蝕。主要構件間的聯接均采用抗扭剪型高強度螺栓。


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